Proceso completo desde el diseño hasta la entrega del mobiliario de oficina del cliente estadounidense.

Información del proyecto
Ubicación: Estados Unidos.
Productos: Escritorio de gerente, silla de oficina, juego de sala de conferencias.
Áreas de aplicación: salas de conferencias, oficinas de directivos.
Servicios: diseño y personalización de productos, fabricación de muebles, entrega de muebles e instalación de muebles.

El proceso de diseño, desde los bocetos del cliente hasta los planos finales de los muebles.

Este es un proceso típico de implementación completa, desde el boceto a mano del cliente hasta el plano de distribución profesional del mobiliario. Aunque el boceto del cliente es esquemático, transmite claramente los requisitos principales: la planta superior es un área de oficina de 164 × 128 cm, que requiere dos escritorios, mientras que la planta inferior es un área de conferencias de 164 × 147 cm, que requiere una mesa de conferencias y sillas a juego. Al mismo tiempo, se marcan las dimensiones espaciales clave y la ubicación aproximada del mobiliario, sentando las bases de todo el proyecto. El proceso de diseño consiste en transformar estos conceptos y cifras imprecisos en un conjunto de planos profesionales, ergonómicos y listos para su implementación.

En la zona de oficinas, hemos mantenido la distribución de puestos de trabajo dobles dispuestos uno al lado del otro, tal como se muestra en el boceto del cliente, complementándola con dimensiones detalladas estandarizadas. La profundidad del escritorio es de 72 centímetros, y cada puesto de trabajo tiene un ancho de 64 centímetros. Se ha reservado un espacio de paso de 26 centímetros en el centro y un área de actividad de 40 centímetros en la parte posterior, lo que facilita el desplazamiento de las sillas y el acceso del personal. La ubicación de las sillas de oficina también se indica claramente mediante dibujos lineales, lo que muestra con precisión el espacio ocupado y la circulación del mobiliario.

El área de conferencias sigue la distribución de una mesa de conferencias central rodeada de asientos, tal como se muestra en el boceto. La mesa de conferencias mide 80 × 40 centímetros y cuenta con seis sillas, lo que crea un espacio cerrado para una reunión de siete personas. Al mismo tiempo, se garantiza un amplio espacio alrededor de las sillas cuando están separadas. Todas las dimensiones se ajustan estrictamente a las dimensiones totales del espacio indicadas por el cliente para asegurar que el plano se adapte perfectamente al lugar real.

Todo el proceso consiste esencialmente en traducir la idea del cliente de "colocar dos escritorios y una mesa de conferencias en el espacio" a un lenguaje de diseño preciso, estandarizado y ejecutable. Esto permite al cliente visualizar intuitivamente la distribución del mobiliario y el efecto del uso del espacio, además de proporcionar una base clara para la posterior adquisición y construcción.

Fabricación e instalación de muebles

Durante la etapa de fabricación en la fábrica, primero se seleccionan las placas, los materiales de acero y los accesorios de hardware según los planos de diseño. Por ejemplo, se utilizan placas ecológicas para las encimeras y los gabinetes laterales, mientras que se emplea acero laminado en frío para las patas de la mesa y las estructuras de soporte. A continuación, comienza el proceso de corte, donde se utiliza maquinaria CNC para cortar las placas en componentes como encimeras, gabinetes y paneles laterales. Los materiales de acero se cortan y sueldan para formar la estructura de las patas de la mesa. Posteriormente, los bordes de las placas se sellan y se les aplica una chapa. Los bordes se vuelven uniformes mediante una máquina de canteado totalmente automática, y la curvatura de la encimera y la forma de los gabinetes laterales se fresan según el diseño. Al mismo tiempo, se perforan en las placas los orificios de instalación para los conectores tres en uno, los rieles deslizantes y los orificios para cables.

Posteriormente, se realiza un tratamiento superficial: las piezas de madera se lijan, se les aplica una imprimación y se les da una capa de pintura final, mientras que las piezas metálicas se someten a pulido, recubrimiento en polvo o pintura al horno para garantizar su textura y durabilidad. Finalmente, se lleva a cabo un montaje de prueba en la fábrica para verificar la estabilidad estructural, el correcto funcionamiento de los herrajes y la precisión dimensional. Tras la confirmación, el conjunto se desmonta y los componentes se embalan con protectores de esquinas, espuma y cajas de cartón para su transporte.

Durante la fase de instalación in situ, los trabajadores limpiarán primero el lugar y procederán al montaje en el siguiente orden: primero, se ensamblan y fijan los paneles de los armarios laterales mediante conectores tres en uno. A continuación, se instalan las patas de la mesa y las estructuras de soporte. Después, se conecta el tablero a las patas y a los armarios laterales mediante herrajes, y se ajusta la nivelación para garantizar su estabilidad. Posteriormente, se instalan las guías de los cajones, las bisagras de las puertas de los armarios y las cerraduras, y se comprueba que abran y cierren con suavidad. Finalmente, se limpian los restos de la instalación y se comprueba la firmeza de todos los componentes, completando así el proceso.