عملية كاملة لتصميم وتسليم أثاث المكاتب لعميل أمريكي

معلومات المشروع
الموقع: الولايات المتحدة.
المنتجات: مكتب المدير، كرسي المكتب، طقم غرفة الاجتماعات.
مجالات التطبيق: قاعات المؤتمرات، مكاتب المديرين.
الخدمات: تصميم المنتجات وتخصيصها، وتصنيع الأثاث، وتوصيل الأثاث، وتركيب الأثاث.

عملية التصميم من رسومات العميل الأولية إلى الرسومات النهائية للأثاث

هذه عملية تنفيذ نموذجية متكاملة، تبدأ برسم تخطيطي يدوي من العميل وتنتهي بمخطط أرضي احترافي للأثاث. على الرغم من أن الرسم التخطيطي للعميل غير مكتمل، إلا أنه يُعبّر بوضوح عن المتطلبات الأساسية: الجزء العلوي عبارة عن مساحة مكتبية بأبعاد 164×128 سم، تتطلب مكتبين، بينما الجزء السفلي عبارة عن قاعة اجتماعات بأبعاد 164×147 سم، تتطلب طاولة اجتماعات وكراسي متناسقة. في الوقت نفسه، تم تحديد الأبعاد المكانية الرئيسية واتجاهات وضع الأثاث التقريبية، مما يُرسي الأساس للمخطط بأكمله. تهدف عملية التصميم إلى تحويل هذه المفاهيم والأرقام غير الواضحة إلى مجموعة من الرسومات الاحترافية المريحة والقابلة للتنفيذ الفوري.

في منطقة المكاتب، حافظنا على تصميم محطات العمل المزدوجة المتجاورة كما هو موضح في رسم العميل، مع إضافة أبعاد تفصيلية موحدة. يبلغ عمق المكتب 72 سم، وعرض كل محطة عمل 64 سم. تم تخصيص مساحة مرور بعرض 26 سم في المنتصف، ومساحة عمل خلفية بعرض 40 سم، مما يضمن سهولة سحب الكراسي ووصول الموظفين. كما تم توضيح مواقع كراسي المكتب برسومات خطية، تُظهر المساحة المشغولة وحركة الأثاث بشكل كامل.

تتبع منطقة الاجتماعات تصميم طاولة اجتماعات مركزية محاطة بمقاعد، كما هو موضح في الرسم التخطيطي. يبلغ حجم طاولة الاجتماعات 80×40 سم، وهي مزودة بستة كراسي، مما يُظهر بوضوح الشكل المغلق لاجتماع يضم سبعة أشخاص. في الوقت نفسه، يضمن هذا التصميم وجود مساحة كافية للحركة حول الكراسي عند سحبها. جميع الأبعاد مُطابقة تمامًا لأبعاد المساحة الإجمالية التي حددها العميل لضمان تطابق التصميم تمامًا مع الموقع الفعلي.

تُترجم هذه العملية برمتها فكرة العميل المتمثلة في "وضع مكتبين وطاولة اجتماعات في المكان" إلى لغة تصميم دقيقة وموحدة وقابلة للتنفيذ. وهذا يُمكّن العميل من رؤية ترتيب الأثاث وتأثير استخدام المكان بشكلٍ بديهي، كما يُوفر أساسًا واضحًا لعمليات الشراء والبناء اللاحقة.

تصنيع وتركيب الأثاث

خلال مرحلة التصنيع في المصنع، يتم أولاً اختيار الصفائح والمواد الفولاذية والملحقات المعدنية وفقًا لرسومات التصميم. على سبيل المثال، تُستخدم صفائح صديقة للبيئة لأسطح العمل والخزائن الجانبية، بينما يُستخدم الفولاذ المدلفن على البارد لأرجل الطاولات والهياكل الداعمة. بعد ذلك، تبدأ عملية القطع، حيث تُستخدم معدات CNC لقطع الصفائح إلى مكونات مثل أسطح العمل والخزائن والألواح الجانبية. تُقطع المواد الفولاذية وتُلحم في إطار أرجل الطاولات. ثم تُغلق حواف الصفائح وتُغطى بقشرة. تُصنع الحواف بشكل متجانس باستخدام آلة لصق حواف أوتوماتيكية بالكامل، ويتم تشكيل انحناء سطح الطاولة وشكل الخزائن الجانبية وفقًا للتصميم. في الوقت نفسه، تُحفر ثقوب التثبيت للموصلات الثلاثية، وقضبان الانزلاق، وفتحات الأسلاك على الصفائح.

بعد ذلك، تُجرى معالجة سطحية، حيث تخضع الأجزاء الخشبية للصنفرة والطلاء التمهيدي والطلاء النهائي، بينما تخضع الأجزاء المعدنية للطحن والطلاء المسحوق أو الطلاء الحراري لضمان الملمس والمتانة. وأخيرًا، يُجرى تجميع تجريبي في المصنع للتحقق من الثبات الهيكلي ونعومة الأجزاء المعدنية ودقة الأبعاد. بعد التأكد من ذلك، يُفكك التجميع، وتُغلف المكونات بواقيات للزوايا وفوم وعلب كرتونية للنقل.

خلال مرحلة التركيب في الموقع، يقوم العمال أولاً بتنظيف المكان ثم تركيب الأجزاء بالترتيب التالي: أولاً، يتم تجميع ألواح الخزائن الجانبية وتثبيتها باستخدام موصلات ثلاثية. بعد ذلك، يتم تركيب أرجل الطاولة والهياكل الداعمة. ثم يتم توصيل سطح الطاولة بأرجل الطاولة والخزائن الجانبية باستخدام أدوات التثبيت، ويتم ضبط مستوى السطح لضمان ثباته وعدم اهتزازه. بعد ذلك، يتم تركيب أدراج الانزلاق ومفصلات أبواب الخزائن والأقفال، ويتم فحص سلاسة الفتح والإغلاق. وأخيراً، يتم تنظيف آثار التركيب، والتأكد من متانة جميع المكونات، وبذلك تكتمل العملية برمتها.